Bei der Umsetzung von Investitionsprojekten über Jahre hinweg orientieren wir uns nicht nur an kurzfristigen wirtschaftlichen Vorteilen, sondern auch an aktuellen und erwarteten zukünftigen Umweltbedürfnissen. Daher sind die wichtigsten Kriterien für die Einführung neuer Technologien oder Geräte in den Produktionsanlagen der Kreismolkereigenossenschaft in Radomsko: möglichst geringer Verbrauch natürlicher Rohstoffe (Wasser, Kraftstoffe) und anderer Energieträger (Strom und Wärme), Anforderungen an die eingesetzten Hilfsmittel sowie die voraussichtliche Art und Menge des anfallenden Abfalls. Ein solches Verhalten resultiert aus einem tiefen Bewusstsein und Verständnis für die Probleme im Zusammenhang mit den Auswirkungen der Umweltausbeutung.
Wir sind die erste Molkereigenossenschaft des Landes, die 1993 die Erzeugung thermischer Energie für technologische Zwecke auf mit methanreichem Gas befeuerten Kesseln basierte, die zusätzlich mit Vorrichtungen zur Wärmerückgewinnung aus Abgasen ausgestattet waren.
Die Waschprozesse der Produktionslinien wurden automatisiert und Wasserkreisläufe geschlossen, was den Verbrauch von Wasser und Reinigungsmitteln deutlich reduzierte.
Darüber hinaus haben wir eine Reihe von Verbesserungen und Änderungen vorgenommen:
- Das aus der Milchkondensation gewonnene Wasser speist den Heizraum und wird zum Vorwaschen von Nicht-Prozessgeräten verwendet.
- Waschmittel, die traditionell in der Milchindustrie verwendet werden (Natriumhydroxid- und Salpetersäurelösungen), wurden weitgehend eliminiert
zugunsten moderner, biologisch abbaubarer Reinigungsprodukte.
Weitere in unserem Unternehmen umgesetzte und der Umwelt dienende Projekte sind:
- Abwasservorbehandlungsanlage,
- eine Batterie aus Gewebefiltern, die wirksam verhindert, dass Milchstaub in die Luft gelangt,
- Einsatz verschiedener Lösungen zur Verbesserung des akustischen Klimas.
Durch die Umsetzung des Prinzips der „Minimierung an der Quelle“ bei den Mitarbeitern und der unbedingten Pflicht zur Trennung von nicht vermeidbaren Abfällen streben wir eine Reduzierung der anfallenden Abfallmenge an.
Unsere Sorge um die Umwelt kommt durch die Umsetzung von Verfahren und die kontinuierliche Verbesserung der Aktivitäten des seit Jahren bestehenden Qualitätssystems zum Ausdruck, auch um die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren.
Die in den Produktionsprozessen verwendeten Techniken und Technologien, die in der Milchindustrie als BVT – die besten verfügbaren Techniken – anerkannt sind, ermöglichen es uns, die niedrigsten Energieverbrauchsraten im Land zu erzielen, vergleichbar mit den in EU-Ländern erzielten Ergebnissen, in einigen Fällen sogar gefälliger.
Wir haben eine integrierte Genehmigung erhalten – ein Dokument, das das wichtigste „Zertifikat“ für die Einhaltung der gesetzlich vorgeschriebenen Standards in Bezug auf die Umweltauswirkungen in Herstellungsprozessen darstellt, und nehmen derzeit an dem von der ausgeschriebenen Wettbewerb „Umweltnahes Unternehmen“ teil Europäisches Forum für ökologische Verantwortung.